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管道离心泵厂家

产物型(xing)号(hao): ISG100-350B

所属(shu)分(fen)类:ISG立式管道泵

更新时(shi)候:2021-07-29

扼要(yao)描写:供给ISG100-350B管道泵,管道离心泵厂家,单级单吸管道离心泵按照IS单级单吸离心泵与管道泵之机能参数,参照ISO2858和的国度管道泵规范JB/T53058-93停止设想制作的高效节能产物。该泵接纳国际进步前辈水力模子优化设想而成。同时按照利用温度、介质等差别在ISG型根本上派生出热水泵、低温泵、化工泵、油泵等,是今朝国度规范定型推行产物。

具体申明:

管道离(li)心(xin)泵先容(rong):

    供给ISG100-350B管道泵,管道离心泵厂家,单级单吸管道离心泵按照IS单级单吸离心泵与管道泵之机能参数,参照ISO2858和的国度管道泵规范JB/T53058-93停止设想制作的高效节能产物。该泵接纳国际进步前辈水力模子优化设想而成。同时按照利用温度、介质等差别在ISG型根本上派生出热水泵、低温泵、化工泵、油泵等,是今朝国度规范定型推行产物。 

 

管道离心泵特色:

1、为立式布局,收支口口径不异,且们于统一中间线上,可象阀门一样装置于管路当中,形状松散雅观,占空中积小,修建投入低,如加上防护罩则可置于户外利用.
2、叶轮间接安在机电的加长轴上,轴向尺寸短,布局松散,泵与机电轴承设置装备摆设公道,能有用地均衡泵运转发生的径向和轴向负荷,从而保障了泵的运转均衡振动乐音很低。
3、轴封接纳机器密封或机器密封组合,接纳入口钛合金密封环、中型耐低温机器密封和接纳硬质合金材质,耐磨密封,能有用地增加机器密封的利用寿命。
4、装置检验便利,无需拆动管路体系,只需卸下泵联体座螺母便可抽出全数转子部件。
5、可按照利用请求即流量和扬程的须要接纳泵的串、并联运转体例。
6、可按照管路安排的请求接纳泵的竖式和横式装置。

管道离(li)心泵用处:

1、ISG型立式单级空调轮回泵供保送净水及物理化学性子近似于净水的其余液体之用,合用于产业和都会给排水,高层修建增压送水,空调轮回体系,园林浇灌,消防增压及装备配套,利用温度T:≤80℃。
2、IRG(GRG)型热水(低温)轮回泵普遍合用于动力、冶金、化工、纺织、造纸、和宾馆饭馆等汽锅低温热水增压轮回保送及城 市采暖体系轮回用泵,IRG利用温度T:≤120℃、GRG利用温度T:≤240℃。 
3、IHG立式不锈钢化工泵,供保送不含固体颗粒,具备侵蚀性,粘度近似于水的液体,合用于火油、化工、冶金 电力、造纸、食物、制药和分解纤维等局部,利用温度T:-20℃-120℃。
4、YG管道油泵,供保送汽油、柴油、火油等火油产物,利用温度T:-20℃-120℃。

 

管道离心泵利用前提:

1、 吸入压力≤1.0Mpa,或泵体系zui高任务压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6Mpa、泵静压实验压力为2.5Mpa,定货时请申明体系任务压力。泵体系任务压力大于1.6Mpa时应在定货时另行提出,以便在制作时泵的过流部件和连接局部接纳铸钢资料。
2、 情况温度<40℃,绝对湿度<95%。
3、 所保送介质中固体颗粒体积含量不跨越单元体积的0.1%,粒度<0.2mm.
注:供给ISG100-350B管道泵,,单级单吸管道离心泵如利用介质为带有藐小颗粒,请在定货时申明,以便接纳耐磨式机器密封。

 

管道离心泵选型:

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ISG型立式(shi)单(dan)级空调轮回(hui)泵(beng)易(yi)损件(jian)(轴承和机器密封(feng)):

 

机电功率(lv)

轴(zhou)     承

机器密封

0.18KW、0.12KW

201

104-12

0.25KW、0.37KW

202

104-14

0.55KW、0.75KW、1.1KW-2

204

109-18

1.1KW-4、 1.5KW、2.2KW-2

205

109-20

2.2KW-4、3KW

206

109-25

4KW

306

109-25

5.5KW、7.5KW-2、7.5KW-4

308

109-25

11KW、15KW、 18.5KW-2、22KW-2

309

109-35

18.5KW-4、22KW-4

311

109-45

30KW、37KW-2

312

109-45

37KW-4、45KW

313

109-45

55KW、75KW-2、90KW-2

314

109-55

 
 

  ISG型(xing)立式(shi)单级空调轮回泵-毛病缘由及解除方式(shi):

管径mm

流(liu)量(L/S)

1

2

4

6

8

10

 

25

3.2

13

 

 

 

 

38

3.5

14

15

 

 

 

15

20

 

50

0.8

3.1

13

29

 

 

 

 

25

30

 

65

 

0.8

3.2

7.1

13

20

 

 

 

 

40

50

 

75

 

0.4

1.6

3.3

5.9

9.6

21.6

 

 

 

 

 

60

70

 

100

 

 

0.4

0.8

1.3

2.1

6.8

8.6

13

19.

 

 

 

 

80

90

 

125

 

 

 

0.2

0.4

0.6

1.3

2.7

4.1

5.9

10.

 

 

 

 

 

100

110

 

150

 

 

 

 

0.1

0.2

0.5

1.1

1.6

2.3

4.2

6.4

9.4

 

 

 

 

 

120

130

 

175

 

 

 

 

 

0.1

0.2

0.5

0.7

1.0

1.9

2.9

4.3

5.8

7.7

9.6

 

 

 

 

140

160

 

200

 

 

 

 

 

 

0.1

0.2

0.3

0.5

0.9

1.5

2.1

2.9

3.7

4.7

6.1

7.2

8.5

 

 

 

180

200

250

 

 

 

 

 

   

0.1

0.1

0.2

0.3

0.5

0.7

0.9

1.2

1.5

1.9

2.3

2.8

3.3

3.7

4.9

5.2

 

300

 

 

 

 

 

       

0.1

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.9

1.1

1.3

1.5

2.0

2.4

3.0

 
 

  ISG型(xing)立(li)式单级空调轮回泵毛(mao)病缘由及解除方式:

毛病景象

能够发生的缘由

解除(chu)方式

1、水泵不出水

 a、收支口阀门未翻开,收支管路梗阻,流道叶轮梗阻。
 b、机电运转标的目的错误,机电缺相转速很慢。
 c、吸入管漏气。
 d、泵没灌满液体,
      泵腔内有氛围。
 e、入口供水缺乏,
      吸程太高,底阀漏水。
 f、 管路阻力过大,泵选型不妥。

 a、查抄,去除梗阻物
 b、调剂机电标的目的,坚忍机电接线
 c、拧紧各密封面,解除氛围
 d、翻开泵上盖或翻开排气阀
      排尽氛围
 e、停机查抄、调剂(并网自来水
      管和带吸程利用易呈现此景象
 f、 削减管路弯道,从头选泵。

2、水泵流量(liang)缺乏

 a、先按1.缘由查抄。
 b、管道、泵叶轮局部梗阻、
      水垢堆积、阀门开度缺乏
 c、电压偏低
 d、叶轮磨损

 a、先按1.解除
 b、去除梗阻物
      从头调剂阀门开度。
 c、 稳压。
 d、改换叶轮。

 

3、功率过(guo)大(da)

 a、跨越额外流量利用。
 b、吸程太高。
 c、泵轴承磨损。

 a、调理流量关小出口阀门。
 b、下降
 c、改换叶轮

 

4、杂音振(zhen)动

 a、管路撑持不稳。
 b、液体混有气体。
 c、发生汽蚀。
 d、轴承破坏。
 e、 机电超载发烧运转。

 a、安定管路
 b、进步吸入压力、排气
 c、下降真空度
 d、改换轴承
 e、搞整按5。

5、机电发烧(shao)

 a、流量过大、超载运转。
 b、碰擦。
 c、机电轴承破坏。
 d、电压缺乏。

 a、关小出口阀。
 b、查抄解除。
 c、改换轴承。
 d、稳压。

6、水(shui)泵漏水(shui)

 a、机器密封磨损。
 b、水泵体有砂孔或分裂。
 c、密封面不平坦。
 d、装置螺栓松弛。

 a、改换。
 b、焊补或改换。
 c、修整。
 d、坚忍。

  阀及弯管(guan)折合(he)直管(guan)长(zhang)度

  必然管(guan)路直(zhi)么之zui大流(liu)量限定

品种

折合直管直径倍数

备注

全开闸阀(fa)

12

未畅(chang)开更(geng)加(jia)

规范弯管

25

 

逆止阀

100

 

底阀(fa)

100

局部梗塞更加

管(guan)路(lu)直(zhi)径

zui大流量

zui大流速

管(guan)路(lu)直径

zui大流量

zui大流速(su)

mm

L/S

m/s

mm

L/S

m/s

25

1

2.04

125

30.0

2.44

38

2.5

1.69

150

43.0

2.45

50

4.17

2.12

175

60.0

2.49

65

6.67

2.01

200

83.3

2.69

75

10.0

2.26

250

133.3

2.72

100

18.4

2.33

300

192.0

2.71



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